塑料模(mo)殼的經濟技(jì)術性能和物(wù)理性能，可以(yi)完全覆蓋🐉和(hé)代替現有的(de)現澆砼空心(xīn)、現澆砼空腹(fu)、現澆砼密肋(lei)樓⛷️蓋技術使(shǐ)用的其他内(nei)模産品，實現(xian)一模多用。
一、質量輕(qīng)、強度高、降造(zao)價。
由于(yú)采用塑料材(cái)質，産品質量(liàng)較輕，韌性更(geng)好，普通規格(ge)自重🌈約在20Kg左(zuǒ)右，對比傳統(tǒng)内模産品降(jiang)低了樓🤞蓋的(de)🍉自重。同時👄，支(zhī)撐樓蓋的梁(liang)、柱、牆和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低，其構件(jian)截面及配筋(jin)也相應減少(shǎo)，基礎承載的(de)安全性和可(ke)靠性得以提(ti)升，建築工程(cheng)的綜合✍️造價(jià)下降。
二(èr)、工業化、周期(qi)短、響應快。
塑料模殼(ke)生産打破了(le)傳統的手工(gong)作坊生産模(mo)式，實現了💰工(gong)廠化、工業化(huà)、規模化，生産(chan)能力可根據(jù)設備産能自(zi)行調配，大大(dà)縮短了相應(yīng)周期，可滿足(zu)不🔴同條件的(de)開工要求。
三、集約化(hua)、省空間、費用(yong)低。
倉儲(chu)式配送，套裝(zhuāng)儲存，既節省(shěng)空間，又為周(zhōu)轉運輸提供(gòng)了便利。大大(da)節約了保管(guan)及物流費用(yong)。
四、裝卸(xie)方便、運輸便(bian)利、安全高效(xiao)。
由于塑(sù)料模殼為塑(su)料材質，質量(liang)輕便，對人力(li)強度🈲要求♍低(dī)，适用于人工(gong)裝卸，更方便(bian)使用叉車、吊(diao)車等機械施(shī)工，方式靈活(huo)。套裝堆放、尺(chǐ)寸合理，适合(he)各種車輛進(jìn)行運輸🏃♂️，單次(cì)運輸量大，快(kuài)捷便利，降低(di)了裝運環節(jiē)的安全風險(xiǎn)。
五、耐候(hou)高、占地少、易(yì)保管。
塑(su)料模殼在施(shi)工現場保存(cun)方面比傳統(tong)産品占地面(mian)✌️積少近百倍(bèi)，可套裝放置(zhi)，室外保存，氣(qi)象耐候度高(gao)，且不易☀️破損(sǔn)，易于保存。
六、效率高(gao)、易裝卸、省費(fèi)用。
塑料(liao)模殼重量輕(qing)，可以套裝，易(yi)于垂直吊裝(zhuāng)，快速卡扣組(zu)合🏃安裝，易于(yu)人工搬運，最(zui)大限度降低(dī)了施工強度(dù)🏃♂️，提高勞動效(xiao)率，降低了人(rén)工費用。
七、易施工、省(shěng)時間、保質量(liàng)。
變化多(duō)樣的組合形(xing)式，在組織充(chōng)足的前提下(xià)，可大大加快(kuai)施♋工速度，簡(jiǎn)化工藝，縮短(duǎn)工期；在合理(lǐ)統籌的條件(jiàn)下，可交替施(shī)工；節省成本(běn)，縮短工期，從(cóng)而為确保工(gōng)程質量提供(gong)了時間支撐(cheng)。
山(shān)東沃達重工(gong)機床有(yǒu)限公司先後與與濟(ji)南鑄鍛液壓(yā)研究所、浙江(jiāng)理工大學等(deng)高校院士建(jiàn)立長期合作(zuò)關系，助推液壓機(jī)性能提升。主(zhu)導産品有四(sì)柱液壓機（油(yóu)壓機）、框架式(shi)液壓機（油🌂壓(ya)機）、龍門液壓(ya)機、單臂液壓(yā)機、液壓沖床(chuang)、玻璃鋼模壓(ya)液壓機、粉末(mo)成型液壓機(jī)、金屬拉伸液(yè)壓機等系列(lie)液壓設備。銷(xiāo)售熱線：18363218991
