壓制石墨坩埚成(chéng)型設備選用(yòng)哪種比較好(hǎo)？

根(gēn)據石墨坩埚(guō)的成型工藝(yi)，目前市場上(shàng)多使用雙工(gōng)位🌈石墨坩埚(guō)液壓機，是一(yī)種以液體為(wei)工作介質，根(gen)據帕斯卡原(yuán)🚶‍♀️理制成的用(yong)于傳遞能量(liang)以實現各種(zhong)工藝的機器(qi)，以前的👨‍❤️‍👨石墨(mo)坩埚液壓機(ji)往往需要在(zài)每一個工位(wei)上配備一組(zǔ)液💰壓缸，這樣(yàng)就增加了設(she)備成本，且液(ye)壓機的活🌂塞(sai)杆需與沖壓(yā)闆進行連接(jiē)，一旦兩者連(lian)接不牢固，就(jiù)會造成設備(bèi)損壞，耽誤工(gōng)作進度。

為此，沃(wò)達重工液壓(ya)機廠家研發(fā)生産的2000噸石(shi)墨坩埚成型(xing)液壓機設備(bèi)，該設是采用(yòng)四柱式導向(xiang)結構，由機架(jia)、液壓系統👨‍❤️‍👨、電(diàn)🆚氣控制系統(tǒng)等組成，通過(guò)管路及電氣(qi)連接起😘來構(gou)成主🏃🏻‍♂️機；機架(jià)部📱分由機身(shen)、液壓缸、限位(wèi)裝置等💃🏻組成(chéng)；液壓系統由(yóu)插裝閥、集成(cheng)油路、泵組及(jí)油箱等組成(cheng)；電氣✉️控制系(xi)統由操作箱(xiāng)及各種控🤩制(zhi)元件等🌈組成(chéng)。

石(shí)墨坩埚成型(xing)設備-2000噸石墨(mo)坩埚成型液(ye)壓機可自由(yóu)設定排氣次(ci)數，1、2号工位輪(lun)流工作，壓制(zhi)效率高，脫模(mo)采用多級液(yè)壓系統，脫模(mo)流暢，保證坩(gān)埚密度。該系(xi)列液壓機由(you)主機及控制(zhi)機構兩大部(bu)分組成，通過(guò)主管道及電(dian)氣裝置聯系(xì)起來構成一(yī)體。具有壓制(zhì)速度快、精密(mi)度高等優點(diǎn)。

可根據(jù)客戶需求設(shè)計的石墨坩(gan)埚自動加工(gong)生産線，其特(te)🌐征在于，包括(kuò)上料裝置、對(dui)中機構、端面(miàn)銑加👈工車床(chuáng)、外圓加工車(chē)床、内🤩孔加工(gong)車床、下料裝(zhuāng)置和傳送裝(zhuāng)置。

石(shí)墨坩埚成型(xíng)液壓機生産線(xian)實現了石墨(mò)坩埚粗品的(de)全自動加工(gōng)，自動化程度(du)高、産品質量(liang)穩定，同時提(tí)高了生産效(xiào)率，自動化代(dai)替人工，節省(shěng)了時間成本(běn)和勞動成本(běn)。

坩(gan)埚液壓機的(de)應用：主要适(shi)用于坩埚壓(ya)制、推出、脫模(mó)動作連貫完(wan)成工藝。包括(kuo)石墨坩埚液(yè)壓機、耐火材(cái)料🈲坩埚液壓(ya)機、石英坩埚(guo)壓力機等。

2000噸雙(shuang)工位石墨坩(gan)埚成型液壓(yā)機可根據客(ke)戶需求設計(jì)的石🐉墨坩埚(guo)自動加工生(sheng)産線，其特征(zheng)在于，包括上(shang)料裝置、對中(zhong)機構、端🚶面銑(xǐ)加工車床、外(wài)圓加工車床(chuang)、内孔加工車(chē)床、下料裝置(zhi)和傳送裝置(zhi)。

沃達(da)重工，高新技術(shù)企業，有着十(shi)多年豐富經(jīng)驗的專業液(ye)壓機廠家，ISO9001質(zhi)量管理體系(xì)和歐盟CE認證(zhèng)企業，以"高剛(gāng)性高效率🙇🏻高(gao)精度"著稱，榮(róng)獲多項國家(jia)專利。100T-3000T可完全(quan)根據要求🎯訂(ding)制，一站式為(wéi)🌈您提供精确(que)沖壓方案。