坩埚成型液壓機(ji)_1000噸液壓機具有獨(du)立的動力機構及(jí)電氣🔴系統，采用PLC控(kong)制，可實行自動和(he)半自動操作方式(shì)⛱️；坩埚成型液壓♈機(ji)_1000噸液壓機-碳素坩(gan)埚成型壓㊙️力機的(de)工作壓力、滑快的(de)行程範圍均可根(gen)據工藝要求進行(háng)調整，并能完成定(ding)壓定程成型兩種(zhǒng)工藝方式。定壓成(chéng)型之工藝方式在(zai)壓制後🔞，具有保壓(ya)和延時自動回程(cheng)💜動作。
坩(gān)埚成型液壓機_1000噸(dun)液壓機根據産品(pǐn)規格的需求更換(huàn)模具來壓制不同(tóng)的石墨坩埚産品(pǐn)。該設備由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成，通過管路(lù)及電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shen)、主缸、限程裝置等(deng)。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系統(tong)）、電器箱等組成。
坩埚成型液(ye)壓機_1000噸液壓機性(xing)能特點：
1、1000噸坩埚成型(xíng)液壓機采用三梁四柱雙(shuāng)缸結構，根據客戶(hu)實際生産需要，設(she)計為大開口、小台(tái)面機型，
2、滑梁加厚加強處(chu)理，以适應高強度(dù)的壓力而不變🤩形(xíng)受損；立柱采用 實(shi)心圓鋼經車床抛(pao)光後，再進行中頻(pin)淬火、外圓磨床精(jīng)磨、鍍鉻等處理，保(bǎo)證立柱表面的硬(ying)度和強度，不易刮(guā)傷，高壓下立柱不(bú)易變形。
3、有手動、自動、半自(zì)動操作方式
4、定壓、行程兩(liǎng)種工藝，所需壓力(li)、行程、速度可在一(yī)定範💰圍内調節
5、設備電控(kong)系統采用PLC集成塊(kuài)控制，可實現自動(dong)、手動。
6、1000噸(dun)坩埚成型液壓機(jī)的液壓采用電液(ye)伺服液壓系統，電(dian)機為🧑🏽🤝🧑🏻伺服電機，相(xiàng)比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能💯耗(hào)低，油溫發熱小，運(yun)✨行穩定等特點。
坩埚成型(xíng)液壓機_1000噸液壓機壓制坩埚工(gong)藝流程：包括喂料(liao)、加壓成型、脫模、出(chu)坯、清👈理模具。具體(tǐ)如下：
1、喂(wèi)料：将粉料顆粒裝(zhuang)填入模框内，為了(le)保證坯體的規🚶格(ge)和質量，喂料應該(gai)均勻并定量。
2、加壓成型：利(lì)用模具之間的相(xiang)對運動給疏松的(de)粉料施加壓力，使(shǐ)粉料壓緊成緻密(mi)的坯體。該工序是(shì)壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制(zhì)施加壓力的大小(xiǎo)、壓制時間及壓制(zhì)方式等因🌈素，任何(hé)💃條件的改變都有(you)可能導緻坯體質(zhì)量發生變化。
3、脫模：将成型(xing)好的坯體從模具(ju)型腔内脫出。
4、出坯：将頂出(chu)的成型好的坯體(ti)移動至放坯台面(miàn)上💛或😄輸送帶上。
坩(gān)埚成型液壓機與(yǔ)傳統的坩埚生産(chǎn)方式相比，具‼️有工(gong)藝簡單、生産周期(qī)短、成品率與效率(lǜ)高、勞動強度低、成(chéng)型水分少、坩埚收(shōu)縮率和氣孔率低(di)、産品密度高等🈲優(you)點，因而成為市面(mian)上廣為應用的碳(tàn)素坩埚成型設備(bei)。
