液壓(yā)拉伸機拉伸成(cheng)型加工是利用(yong)模具将平闆毛(máo)坯成形為開口(kǒu)空心零件的沖(chòng)壓加工方法。拉(la)伸作為主要的(de)沖🔱壓工🐉序之一(yī)，應👌用廣泛。用拉(lā)伸工藝可以制(zhi)成圓筒形、矩形(xing)、階梯形、球形、錐(zhuī)形、抛物線形及(jí)其他不規則形(xing)狀的薄壁零件(jiàn)，如果與其他沖(chòng)壓成形工藝配(pei)合✍️，還可制造形(xíng)狀更為複雜的(de)零件。

液壓拉伸(shen)機進行五金沖(chong)壓拉伸加工時(shi)，包括以下16種類(lèi)💃🏻型：

1、圓筒拉伸加(jiā)工：帶凸緣（法蘭(lan)）圓筒産品的拉(lā)伸。法蘭與底部(bù)🏃🏻均🏃‍♂️為平面形狀(zhuang)，圓筒側壁為軸(zhóu)對稱，在同一圓(yuán)周上變💞形均☀️勻(yún)分布，法⛱️蘭上毛(mao)坯産生拉深變(biàn)形。

2、橢圓拉伸加(jiā)工：法蘭上毛坯(pī)的變形為拉伸(shēn)變形，但變形📐量(liang)與變形比沿輪(lun)廓形狀相應變(bian)化。曲率越大的(de)部分，毛坯的塑(sù)性變形量就越(yuè)大；反之，曲率越(yue)小的部分🏒，毛坯(pi)的塑性變形越(yue)小。

3、矩形拉伸加(jia)工：一次拉伸成(cheng)形的低矩形件(jian)。拉伸時，凸緣變(bian)形♈區圓角處的(de)拉伸阻力大于(yu)直邊處的拉伸(shēn)阻⁉️力，圓角處的(de)變形程度大于(yu)直邊處的變形(xing)程度。

4、山形拉伸(shen)加工：沖壓件的(de)側壁為斜面時(shi)，側壁在沖壓🤞過(guo)程中是😍懸空的(de)，不貼模，直到成(chéng)形結束時才貼(tiē)模。成形時側壁(bì)的不同部位變(biàn)形特點不完全(quan)相同。

5、丘形拉伸(shen)加工：丘形蓋闆(pan)件在成形過程(chéng)中的坯件變形(xing)不是簡單的拉(lā)伸變形，而是拉(la)伸和脹形變形(xing)同時存在✨的複(fu)合成形。壓料面(mian)上坯件的變形(xing)為拉伸變形（徑(jing)向為📞拉應力，切(qie)向為壓應力），而(er)輪廓内部（特别(bié)是中心區域）坯(pī)件的變形為脹(zhang)形變形（徑向和(hé)切向均為拉應(yīng)力）。

6、帶凸緣半球(qiu)形拉伸加工：球(qiú)形件拉伸時，毛(mao)坯與凸模的球(qiú)😍形頂💋部局部接(jie)觸，其餘大部分(fen)處于懸空的不(bú)受約束的自由(yóu)狀态。因此，此類(lèi)球面零件拉伸(shēn)的😘主要工藝問(wen)題🛀在于局部接(jiē)觸部分的🏃‍♂️嚴重(zhòng)變薄，或曲面部(bu)分的失穩起皺(zhòu)。

7、法蘭盤拉伸加(jia)工：将拉伸産品(pǐn)的法蘭盤部分(fen)進行淺拉伸的(de)📞加工。其應力應(yīng)變情況類似于(yu)壓縮翻邊。由于(yu)‼️切向受壓應力(li)👈，容易起皺，故成(cheng)形極限主要受(shòu)⛹🏻‍♀️壓縮起皺的限(xiàn)制。

8、邊緣拉伸加(jiā)工：對前工序拉(la)伸産品的凸緣(yuán)部進行🚩角形再(zài)拉伸加工，此種(zhǒng)加工要求材料(liao)具有良好的塑(sù)性。

9、深度拉伸加(jiā)工：超過拉伸加(jiā)工極限的拉伸(shen)加工産品，需要(yào)經過兩次以上(shàng)的多次拉伸方(fāng)能完成。經過前(qián)工位深💔度方向(xiàng)拉伸加工的産(chan)品，在深度方向(xiàng)進行再拉伸加(jiā)工。寬凸緣拉伸(shēn)件，靠前次🌐拉伸(shēn)時就拉伸成所(suo)要求的凸緣直(zhi)徑，在其後再拉(lā)伸時，凸緣直🥵徑(jìng)保持不變。

10、錐形(xing)拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深(shen)錐形件，由于深(shen)度較大，坯料的(de)變形程度較大(da)，僅靠📞坯料與凸(tū)模接觸的局部(bù)面積傳遞成形(xíng)力，極易引起坯(pī)料局部過💯度變(bian)薄乃至破裂，需(xu)要經過多次過(guo)渡逐漸成形。階(jie)梯拉伸法是首(shou)先将坯料拉伸(shēn)成階梯形過渡(du)件，其🈲階梯外形(xing)與錐形部🚩的内(nei)形相切，較後脹(zhàng)形成錐形。階梯(tī)🔴過渡件的拉伸(shen)次數、工藝⁉️等與(yǔ)階梯圓筒💃件的(de)拉伸相同。

11、矩形(xing)再拉伸加工：多(duō)次拉伸成形的(de)高矩形件，其變(bian)🈲形不僅與深圓(yuán)筒形件的拉伸(shēn)不同，與低盒形(xíng)件的變形也有(you)很大差别。圖1-46為(wéi)🧡多工位自動搬(ban)送壓力機進行(háng)高矩形盒件加(jia)工時，多次拉伸(shen)過㊙️程中制件外(wai)形、尺寸伴随拉(la)伸高🔴度的變化(hua)。

12、曲面成形加工(gōng)：曲面拉伸成形(xíng)，使金屬平闆坯(pi)料外法蘭部分(fen)縮小，内法蘭部(bu)分伸長，成為非(fēi)直壁非平☁️底的(de)曲面形狀的空(kōng)心産品的沖壓(ya)成形方法。

13、台階(jie)拉伸加工：将左(zuǒ)側初拉伸産品(pǐn)進行再拉伸加(jia)工💚，成形為右側(ce)的台階形底部(bù)。深度較深的部(bù)分在拉伸成形(xíng)✔️的初期就産生(sheng)變形，深度較淺(qiǎn)的部分在拉伸(shen)的後期産生變(biàn)形。在台階變化(hua)部分的側壁易(yi)誘發切應力産(chǎn)生變形。

14、反向拉(la)伸加工：将前工(gōng)序拉伸加工的(de)工件，進行反向(xiang)拉伸，是再拉伸(shen)的一種。反向拉(lā)伸法可增加徑(jìng)向拉應力，對于(yu)防止起皺可收(shou)到較好效果。也(yě)有可能🏃🏻提高再(zài)✍️拉伸的💯拉伸系(xì)數。

15、變薄拉伸加(jia)工：與普通拉伸(shēn)不同，變薄拉伸(shēn)主要是在拉伸(shēn)🔱過程🏃中改變拉(lā)伸件筒壁的厚(hou)度。凸凹模之間(jian)的間隙小于毛(mao)坯厚度，毛坯直(zhí)壁部分在通過(guo)間🐉隙時，處🤞于較(jiào)大的均勻⛱️壓應(ying)力之下，拉伸過(guo)程中壁厚變薄(bao)的⛷️同時，消除容(róng)器壁厚偏差，增(zēng)加容器表面的(de)光滑度，提高精(jing)度和強度。

16、面闆(pǎn)拉伸加工：面闆(pǎn)産品是闆材沖(chòng)壓件，表面形狀(zhuang)複雜。在拉伸🌈工(gōng)序中，毛坯變形(xing)複雜，其成形性(xìng)質已非簡單的(de)拉伸成形，而是(shi)🍓拉深與脹形同(tong)時存在的🔞複合(he)成形。