碳化矽作為(wéi)無機非金屬(shǔ)材料，具有耐(nài)高溫，耐磨等(deng)特💘點，耐火材(cái)♍料的一種。碳(tan)化矽粉末成(cheng)型設備是一(yi)款以液壓油(yóu)為工作介質(zhi)的液壓機床(chuáng)設備，稱之為(wéi)碳化矽粉末(mò)成🐪型液壓⚽機(ji)。碳化矽壓塊(kuai)是以碳化矽(xi)微粉為主要(yao)原料配置的(de)粉末體，經過(guo)碳化矽粉末(mo)成型液壓機(ji)壓制成型的(de)一種耐火材(cai)🌈料，具有良好(hǎo)✂️的耐磨性、熱(rè)抗震性、耐腐(fu)蝕性。根據山(shan)東沃達重工(gōng)的設計制造(zào)經驗，碳化矽(xi)微粉壓制成(cheng)型采用400噸四(sì)✂️梁四柱液壓(yā)機，一模❄️出四(sì)塊，是生産壓(ya)制碳化矽微(wēi)粉成型的理(li)想加工設備(bèi)。

山(shān)東沃達重工(gong)設計生産的(de)這款400噸碳化(hua)矽粉末成型(xing)液壓機是集(ji)機、電、液、氣于(yú)一體的自動(dòng)化壓制成型(xíng)設備。該機采(cai)用變量節🥰能(neng)的液壓系統(tǒng)，伺服比例控(kong)制模式，動作(zuo)實施反饋的(de)閉環數字控(kong)制系統，開放(fàng)式端口可與(yu)其他💃設備互(hù)通聯動，真正(zhèng)🎯實現壓機的(de)多元化定制(zhi)。該自動化生(sheng)産設備已成(chéng)功應用在♍高(gāo)性能耐火材(cái)📧料及建材領(lǐng)域，更換模具(jù)可用于多種(zhong)規格的耐火(huǒ)磚、陶瓷粉末(mo)、金屬粉末的(de)壓制成型工(gong)藝。

400噸碳(tan)化矽粉末成(chéng)型液壓機采(cai)用四梁四柱(zhu)結構，在💛三梁(liang)四柱液壓機(ji)的基礎上增(zēng)加一道脫模(mó)梁，用于碳化(huà)矽微粉成塊(kuai)後自動脫模(mó)，方便推出。可(ke)編程PLC程序，伺(sì)服液壓系統(tǒng)。可以實現雙(shuāng)動，簡化生産(chǎn)，提高生産效(xiào)率。在碳化矽(xi)粉末成型液(ye)壓機中，脫模(mo)梁主要用于(yu)安裝模腔和(he)上下滑😘動脫(tuo)模，在金♈屬薄(báo)闆拉伸液壓(yā)機中，滑梁作(zuo)為拉伸梁，壓(ya)邊梁主要用(yòng)于壓邊工作(zuo)。

碳化(huà)矽微粉成型(xíng)設備配備可(kě)編程PLC程序，伺(si)服液壓系統(tǒng)💔，如下圖：

400噸碳化(huà)矽粉末成型(xing)液壓機設備(bèi)性能特點：

1、全(quán)自動的控制(zhi)方式，實現了(le)碳化矽粉末(mo)制品生産💘的(de)自動🈲化✊，提高(gāo)了設備的生(sheng)産效率；

2、設備(bei)無需人工操(cāo)作，減少了安(ān)全事故發生(shēng)的幾率，保證(zheng)了👄操💋作人員(yuán)的安全；

3、設備(bèi)重要部件提(tí)供一年質保(bao)，出現非人為(wei)故障或損壞(huài)，廠家提供更(geng)好或無償維(wei)修服務；

4、一台(tai)碳化矽粉末(mo)成型液壓機(ji)相當于多台(tái)傳統成型生(shēng)🌈産設備，減少(shǎo)了廠家的投(tóu)資；

5、穩定和緊(jin)湊的四柱結(jie)構，減少了占(zhàn)地面積，可根(gēn)據廠房大小(xiao)和💃生産線配(pei)置，自由調整(zhěng)設備的安裝(zhuang)位置；

6、采用雙(shuang)向加壓成型(xíng)的方式，使成(cheng)型碳化矽磚(zhuān)坯各個方法(fǎ)的♍壓👉力相同(tóng)，更利于生産(chan)異型磚坯；

7、碳(tan)化矽粉末成(chéng)型液壓機可(kě)根據原材料(liao)的特性，調整(zhěng)設備💔壓力😍、排(pai)氣次數和保(bao)壓時間，即便(biàn)遇到比較🐅細(xì)的原材料也(yě)可以直接加(jia)壓成型。